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云南11选5我们是一家集消失模铸造、加工、铸造设备研发制造为一体的综合性企业。消失模铸造工艺先进、模具性能稳定、价格公道。


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如何降低消失模铸造成本?

消失模铸造特别适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯、复杂几何形状和复杂型腔的铸件。因此,成本比较应该是高度,冲天炉和简单铸铁件的一堆粘土砂的成本不应该与消失模铸造进行比较。


成本分析很简单,可以包括两个方面,即成本增加因素和成本降低因素,这两个因素的价格差异,即采用消失模铸造工艺后,成本增加或减少的金额。原始成本减去EPC成本降低系数+EPC成本增加系数等于EPC成本。


1.消失模铸造成本增加因素。


消失模铸造成本的增加主要来自两个方面:发泡模型和涂料消耗。每吨铸件消耗3000克泡沫(包括浇注冒口)。如果泡沫模型是自己生产的,每克成本为0.02元。也就是说,每吨泡沫消费60元;如果购买的泡沫型号最多为0.03-0.05元/克。也就是说,每吨铸件90-1元。涂料是自制的,总价在500-1000元之间,其他成分较少,按每吨干粉涂料1000元计算,即使是薄壁零件,每吨只能消耗50-60 kg,即不超过100元。结果,消失模铸造的成本增加,可以如下设置:

自制泡沫模型:约160元;(随市场变化)2购买泡沫模型:约200250元(随市场变化)。


2.降低消失模铸造成本的因素。

(1)干砂无需下芯重复利用,耗量很小,无法计算。与铸钢相比,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。与铸铁相比,可节省额外的材料成本、壳体焙烧成本、制芯成本和铁芯成本。

(2)建模效率明显提高,不再需要建模人员,可以节省40%-60%以上的劳动力。

(3)通过铸钢件,可节省清洗工时90%,节省飞刃毛刺的气耗。

(4)铁水成品率可提高10-30%,特别是球墨铸铁无需冒口即可铸造。

(5)不锈钢、高锰钢、球墨铸铁可采用余热固溶法处理,可大大节约能耗。

云南11选5(6)单个产品不需要制成木模。

(7)随着铸件精度的提高,可以实现无加工或微加工,不仅减轻了铸件的重量,而且节省了加工工时的成本。

简而言之,毫无疑问,消失模发泡工艺的成本明显低于传统工艺的成本。


公司主导产品有消失模铸造设备、V法铸造设备、拋喷丸清理设备、砂处理设备、机械化输送设备、气力输送设备、除尘设备等几大系列几十种产品。公司产品覆盖全国二十多个省市自治区,是消失模铸造设备制造的国内重点企业、中国铸造协会实型铸造专业委员会会员单位。


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